目前化工防腐设备的防腐技术主要有:开发耐蚀材料,表面防蚀技术,缓蚀技术,电化学保护等。以
下详细介绍:
1、 开发耐蚀材料
用来制造通用机械设备的材料大部分是普通的碳素钢,其特点在于价格低廉,供应方便,容加工。在
普通的条件下使用,腐蚀对其的危害并不大,但是如果是使用在化工行业这种高浓度腐蚀性介质的环境下
,因为其的抗腐蚀能力差,就很容易遭受腐蚀的破坏。
2、表面覆盖层
在现有的防腐蚀手段中,表面耐蚀涂层和金属表面技术的费用占所有防腐蚀费用的87左右。采取正确
的表面防蚀技术是提高设备使用寿命、减少维修费用以及提高设备管理水平必不可少的途径。同时,采用
表面防蚀技术,大大提高了整体材料的耐蚀性能。在化工和石油化工中常用的表面防蚀技术包括涂、衬、
镀、渗以及近年发展起来的各种高技术,其中以涂层及衬里应用最广泛。
3、电化学保护
电化学保护是指利用外部电流使金属(包括合金)腐蚀电位发生改变以降低其腐蚀速率的防腐蚀技术。
电化学保护可分为阴极保护和阳极保护。电化学保护技术在化工防腐蚀领域中已引起广泛的重视和应用
是一种有效的、既经济又实用的防腐蚀手段。
4、缓蚀剂
缓蚀剂是一种在很低浓度下能使金属在腐蚀性介质中的腐蚀速度大大降低的物质。这种物质可以是
一种化合物或几种化合物组成的复合物质。在化工行业中缓蚀剂主要用于防止工业冷却水系统的腐蚀和
化工设备、管道及锅炉等的化学清洗(酸洗)时的腐蚀。也有少量用于生产过程中的工艺性防腐。
总而言之,在化工企业的生产过程当中,化工防腐设备是保证化工企业进行正常生产的必要生产设备
,化工防腐设备所面临的防腐问题也逐渐受到了化工相关生产领域的普遍关注。